由于波峰焊波峰溫度一般在 250±5℃，焊接時間3-5s，所以治具的基板必須能夠耐高溫，目前采用的玻纖耐高溫可以達到300℃，國產(chǎn)合成石耐高溫可達350℃，進口合成石耐高溫可達到380℃，石無鉛耐高溫可達到360℃，鈦合金耐高溫可以達到550℃。 波峰焊治具在使用過程中除了耐高溫還好承受助焊劑、清洗劑的腐蝕，玻纖、合成石、鈦合金均具有很高的耐腐蝕性。 玻纖板波峰焊治具優(yōu)點： 平整度好，表面光滑，無凹坑，具有較高的機械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。常溫150℃ 下仍有較高的機械強度，可以耐高溫達到300多度，在干態(tài)、濕態(tài)下電氣性能好，阻燃，用于電氣、電子等行業(yè)絕緣結(jié)構(gòu)零部件，顏色有黑、白、綠、黃等，同時也有防靜電的玻纖板供選擇，價格低廉。 缺點：長時間適用后易分層，不耐強酸/強堿，無鉛焊錫情況是不適用，壽命相對較短。 厚度5mm 規(guī)格1000*2000*5mm，1020mm*1220*5mm 合成石板波峰焊治具優(yōu)點： 1、產(chǎn)品具有很高彈塑性和抗沖擊性。2由于其是天然硅質(zhì)和聚合樹脂構(gòu)成的合成石是耐酸性材料。3.長時間不褪色。4低溫傳導(dǎo)性，確?；迳蠠崃糠植紶顟B(tài)。5長時間使用后仍然仍能保持尺寸上的穩(wěn)定及其平坦。6、 合成石的合成樹脂成分可有效阻隔助焊劑之活性，防止錫尖產(chǎn)生。7、耐溫一般是300-350度之間,短期間內(nèi)耐溫可達到385度。 合成石使過爐治具底板的理想材料，但是由于目前市場上合成石有國產(chǎn)和進口之分，并且種類繁多，性能差異較大，這樣就加大了選擇材料的難度。所以在選擇材料前必須了解客戶的生產(chǎn)工藝和參數(shù)（有鉛、無鉛）信息以便選擇合適的材料。 |
厚度5mm 規(guī)格1020mm*2040*5mm。
鈦合金波峰焊治具優(yōu)點：
強度和斷裂韌性高，強度與普通碳鋼相近，疲勞強度和抗裂紋擴展能力好，低溫韌性良好，抗蝕性能優(yōu)異，鈦合金熔點為1660℃，比鐵高，具有較高的熱強度，某些鈦合金的最高工作溫度為550oC，預(yù)期可達700oC?？刮g性好：在550℃以下鈦合金表面易形成致密的氧化膜，故不輕易被進一步氧化。
鈦合金具有強度高，耐高溫，耐腐性等優(yōu)點，但是其價格比較昂貴。
