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郑州喷塑设备生产线如何合理发展?

 浏览人数:已有130人浏览  发布日期:2020-01-03

  首先,设计水平不高,因为我国在涂料设备的开发上投入不多,市场上先进成熟的塑料喷涂设备很少。即使是我国自建的喷塑设备,也有一些关键设备是进口的。此外,我国一些基本部件和控制部件的质量达不到标准,经不起长期试验。因此,即使生产线的设计是先进的,也没有足够的设备保证。同时,国内对生产线的投资是盲目的,设备不能按要求选择。这些问题反映出我国塑料喷涂设备的生产线水平不高,从而涉及到设计水平的变化。事实上,我国设计和制造的一些生产线在国情、技术和设备水平上并不逊于国外的一些生产线,但它们经常受到零部件质量问题的困扰。

  目前,国内生产线制造水平仍然非常有限,行业布局分散,企业规模普遍较小,综合实力相对薄弱。生产过程在很大程度上依赖人工操作。因此,粗加工过程直接影响设备的性能指标和使用寿命,也导致了国内涂料生产线的低价局面。

  粉末喷塑设备类型及使用方法

  粉末喷塑设备的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有:火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法等。现涂装设备厂家将各种涂装方法列表说明。

  郑州静电喷塑工艺原理:用静电 粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

  1、前处理

  目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

  主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力

  2、静电喷涂

  目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

  3、高温固化

  目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。

  工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。

  提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。


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